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                                          行業觀點 標準化,門窗企業發展的基礎

                                          放大字體  縮小字體 發布日期:2018-11-20   來源:行盛集團   瀏覽次數:3148
                                          核心提示:標準化,是企業發展的基礎,只有形成了標準化,才有可能實現生產的自動化、管理的現代化、物流的程序化,才能真正提高生產效率,降低產品成本,增強企業的競爭力。
                                          2018年10月,“中視金建聯傳媒”首次組團參加德國羅森海姆門窗幕墻技術研究院(簡稱IFT)年會,與21個國家的上千名門窗幕墻行業的專家、企業領導人相聚羅森海姆這座德國巴伐利亞州東南部文化和經濟的中心城市。

                                          門窗
                                           
                                          標準化,控制成本的基礎
                                           
                                          德國門窗企業對標準化十分重視,德國的標準化不僅僅是指產品的定型定尺,還包括車間的工位器具、運輸線路、運輸設備、包裝、物流、倉儲和后勤管理。中國與德國企業的顯著差距在于,我們對單件的產品技術性能十分關注,愿意花費金錢、精力用于提升單件產品的設計和質量;德國企業關注的不是單個工件,而是生產的自動化和產品質量的一致性。
                                           
                                          德國企業認為:標準化是企業控制成本和實現自動化的基礎,只有盡可能實現標準化,才能及時發現問題、解決問題,才能圍繞每個關鍵點逐步提升生產的自動化程度,最終連成一線。企業的競爭力就是通過設備、管理的不斷更新,來保證產品質量的穩定性和生產效率的提高。
                                           
                                          德國企業生產自動化程度很高,工件在生產線上處于流動狀態,原材料從入口到成品完成直接入庫或短暫儲存后運出,形成完整的生產系統。工人在固定的位置做簡單的操作,勞動強度不大,人工量很少。通常在5000平米的車間里,只有幾位員工在從事抽檢、包裝、掃碼貼標簽的工作。

                                          標準化,對生產線的影響
                                           
                                          德國工廠看起來很干凈,地面很少有油污,這是因為工廠的所有工件和零配件都是按照標準要求放在傳送帶和貨架上,沒有與地面接觸的機會。德國工廠的空間利用率要比中國工廠高很多,天車、電葫蘆和傳送架縱橫交錯。德國車間里的設備和工位器具都有自己固定的位置,道路也是規范的標準路線,這不是為了美觀,而是無人叉車和自動運輸線的需要。
                                           
                                          德國企業采購設備的目的不是為了某一臺設備的加工能力,而是要求整條線的生產能力要符合設計要求,是將生產線的技術指標當做標準來選擇和驗收的,是將設備、軟件和操作作為一個系統來購置的。
                                           
                                          標準化,對企業發展的促進作用
                                           
                                          標準化對企業的發展具有重要的意義。標準按其適用范圍可分為國際標準、國家標準、專業標準和企業標準。標準化是現代技術經濟科學體系的一個重要組成部分。實行標準化能簡化產品品種,加快產品設計和生產準備過程,保證和提高產品和工程質量;擴大產品零件、部件的互換性,降低產品和工程成本;促進科研成果和新技術、新工藝的推廣;合理利用能源和資源;便于國際技術交流等。
                                           
                                          產品標準化的表現形式,就是對產品(或零件)的類型、性能、規格、質量、所用原材料、工藝裝備和檢驗方法等規定統一標準,并使之貫徹實施的過程。產品標準化與創新并不矛盾,創新產品的最終目的是滿足客戶的需求,而需求的有些方面并沒有太大的區別.比如門窗:型材、顏色、五金、密封條等配套件材料在設計時可以變,也可以不變,如果不變也可以滿足設計的需求,不變比變的效率要高,不變比變更能降低成本,不變比變能縮短研發周期。
                                           
                                          標準化研究的方向實際上是互換性?;Q性是指在統一規格的一批零件(或部件)中,不經選擇、修配或調整,任取其一,都能裝在機器上達到規定的功能要求。在現代工業生產中常采用專業化的協作生產,即用分散制造、集中裝配的辦法來提高生產率,保證產品質量和降低成本。要實行專業化生產保證產品具有互換性,必須采用互換性生產原則。
                                           
                                          德國工廠的標準化還體現在工作區域的劃分上。德國工廠的每個班組有明確界限,用隔離屋進行明確分割,這種做法除了能保證在一個區域中明確權利人和團隊的管理秩序不被外界干擾外,還能通過傳送帶、空中運輸導軌、無人叉車的使用,將各個工序密切連接起來。
                                           
                                          歐洲車間布局的節奏感比較強,我們能感覺到控制點和運輸線的區別和聯系。因為這種點線的布局,歐洲車間里通??床灰姲氤善返亩逊e,所有的產品都處于流動的狀態,刀具動、工件動、人不動,從入口到出口,實現真正的流水線生產。
                                           
                                          德國工廠將復雜的加工過程,分化為各個區域,采用區域標準化管理,這種方式可以更容易在短時間內讓員工掌握量化的操作規程,也更容易通過對各個加工點的研發、改進和精細化管理,提高生產效率。
                                           
                                          標準化,是企業發展的基礎,只有形成了標準化,才有可能實現生產的自動化、管理的現代化、物流的程序化,才能真正提高生產效率,降低產品成本,增強企業的競爭力。
                                           
                                           

                                           

                                           
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